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影響陶瓷纖維模塊抗渣性的因素

  渣侵蝕對于陶瓷纖維模塊來講是比較常見的一種損毀原因,因此為了保證其使用的長久性,適當的了解一些纖維模塊在使用過程中,能夠影響其抗渣性的因素還是非常有必要的,下面給大家具體介紹一下:
  1、熔渣與陶瓷纖維模塊的化學成分和性質。兩者化學成分相近,僅僅發生高溫熔融作用,反之則加速化學反應,成渣快。堿性渣須使用堿性模塊,酸性渣須使用酸性模塊。
  2、模塊的礦物組成和結構。當模塊中高熔點的結晶礦物多,液相黏度大且分布比較均勻時,抗渣性好。
  3、陶瓷纖維模塊的組織結構。顯氣孔率大熔渣容易侵入,增大了與模塊的反應面積,加劇了它的侵蝕;氣孔孔徑大熔渣侵入速度大,黏度高的熔渣也可侵入;基質往往是抗渣性的薄弱環節,減少基質中雜質含量,或增大直接結合率,使基質組成與卞晶相相近,可提高它的抗渣性。
  4、溫度。溫度高將提高陶瓷纖維模塊和侵蝕物的液相量,降低液相黏度,加快化學侵蝕的反應速度。
  5、熔渣的液相量和黏度。當熔渣的液相量數量大而黏度小時,將使熔渣與它之間的接觸面積顯著增加,將增加兩者之間滲透擴散和反應的速度,從而加大了化學侵蝕的力度。熔渣的黏度大小與其化學組成和溫度有關,一般來說,堿性渣黏度小,酸性渣黏度大。若熔渣黏度足夠大可堵住它的氣孔,起到了保護熔渣侵蝕的作用。
  6、熔渣對陶瓷纖維模塊的潤濕性。若熔渣不潤濕模塊,則=模塊通常不會被熔渣溶解或侵入。
  7、氣氛。環境氣氛指陶瓷纖維模塊與侵蝕物之間小環境的氣氛是氧化還是還原,將決定某些特定化學反應的方向和速度。
  8、反應界而中間產物的形態。陶瓷纖維模塊與侵蝕物之間有時會產生一個致密的中間反應物層面,阻滯反應的進行,從而延緩化學侵蝕的進度。
  總的來講,能夠影響陶瓷纖維模塊在操作過程中抗渣性的因素還是比較多的,這些也只是其中比較常見的一部分。為了保證其設備能夠正常的運行,就需要我們對這些知識有一定的了解,并將其合理的運用到實際操作中才可以。
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